1、物料中所含水分比較大,物料的細度特別粗。
2、煤粉質(zhì)量差,特別是揮發(fā)分過低,水分大,細度粗。
3、風(fēng)量沒有控制好。物料少時,風(fēng)量小,特物料多,風(fēng)應(yīng)該適度大些,這樣的話能使物料與風(fēng)充分混合。
4、滾筒內(nèi)部物料出現(xiàn)堆積。熱風(fēng)和粉煤灰的物料接觸不好,要減少物料的投放速度,讓滾筒內(nèi)部的物料能夠與熱氣流充分接觸。
5、轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)溫度過低,拉風(fēng)過大。適當(dāng)增加滾筒內(nèi)的溫度,并將風(fēng)速適當(dāng)調(diào)低。
6、后圈損壞。設(shè)備中的后圈損壞比較嚴(yán)重,后圈嚴(yán)重容易造成通風(fēng)效果下降。
7、下煤分格故障。煤泥烘干機的下煤分格輪出現(xiàn)問題,會造成流煤現(xiàn)象。