1、大洋機(jī)械采用了兩項(xiàng)專利技術(shù)在烘干機(jī)的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內(nèi)的所有烘干產(chǎn)品，都實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。烘干機(jī)出廠前均要經(jīng)過48小時(shí)的試運(yùn)行，合格后才能發(fā)貨出廠。
2、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。
3、引風(fēng)系統(tǒng)噪音低，進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。
4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利。
5、絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。
6、產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，故障少，維修費(fèi)用低，清掃容易。
7、大洋烘干機(jī)性能穩(wěn)定：烘干機(jī)光圈、齒圈、托輥等關(guān)鍵零件，均采用先進(jìn)的數(shù)控加工中心設(shè)備，使零部件的互換性提高。
8、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
9、采用高精度、高硬度的同步齒輪，采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達(dá)五級(jí)，齒面更耐磨。因此提高了使用壽命，還有效降低了噪音。
10、適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
11、大洋烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)， 可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高。
12、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
13、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
14、采用多組合式揚(yáng)料裝置是我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。