一、要求崗位人員每班進行烘干環(huán)境的檢查，減少大塊料、雜物進入烘干機。
  二、在烘干機設備尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時處理。
  當?shù)V渣斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到烘干機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，烘干機的產(chǎn)量提高5%-l0%。
  當入烘干機的礦渣水分較大，或喂煤設備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風爐溫度或減少烘干機的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。
  三、在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法(化驗室人員取樣時降低產(chǎn)量，不取樣時放寬礦渣水分控制)，熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。