物料的烘干過程是通過加熱、蒸發(fā)將水分從物料內(nèi)部移向表面，并汽化擴(kuò)散到周圍的氣流(空氣或煙氣)中，從而得到干燥。物料中所含水分的種類可分為：吸附于物料表面和粗毛細(xì)管內(nèi)的潤(rùn)濕水分;滲透于物料內(nèi)部和被細(xì)毛細(xì)管吸咐的水分，以及在物料礦物組成中呈物化方式結(jié)合的水分。物料中烘干機(jī)內(nèi)的烘干過程可根據(jù)其干燥速度變化分為三個(gè)階段：加熱階段、等速干燥階段，降速干燥階段。如何使物料在烘干過程中充分發(fā)揮各階段的有效作用，其關(guān)鍵是優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的物化性能及所含水分的性質(zhì)，人為的設(shè)定和限制物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，停留時(shí)間和與干燥介質(zhì)接觸的外部環(huán)境。從而實(shí)現(xiàn)快速干燥這一構(gòu)想，要實(shí)現(xiàn)這一構(gòu)想，首先要解決影響干燥速度的兩大重要因素即干燥介質(zhì)向物料的傳熱速度和水蒸汽向干燥介質(zhì)的擴(kuò)散速度。這兩大要素只有與烘干機(jī)內(nèi)部特定的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)時(shí)，才能強(qiáng)化其吸收和傳導(dǎo)效率，達(dá)到快速烘干的目的。

　　我國(guó)工業(yè)企業(yè)中，用于物料烘干的設(shè)備仍然以滾筒烘干機(jī)為主。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，易操作。但也存在熱效率低、設(shè)備笨重，出機(jī)物料水分不易控制等缺點(diǎn)。為克服這一缺陷，我們進(jìn)行了高效快速烘干的機(jī)理和設(shè)備結(jié)構(gòu)及其揚(yáng)料裝置的研究，取得成功并已廣泛用于生產(chǎn)。