1.滾筒烘干機(jī)加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。
安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3~5組揚(yáng)料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會(huì)影響整體烘干效率。
2.滾筒烘干機(jī)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3.滾筒烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng),控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4.滾筒烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°,90°,120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度,揚(yáng)料分布面積大,熱交換率高。
鄭州大洋型煤設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)烘干機(jī)設(shè)備的廠家,本公司技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備精良,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,始終堅(jiān)持“誠(chéng)信、求實(shí)、開(kāi)拓、創(chuàng)新” 的精神,倡導(dǎo)“質(zhì)量第一,誠(chéng)信服務(wù),完善售后服務(wù),為廣大用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。