滾筒烘干機在烘干時有哪些注意事項

　　市場上烘干機多元化，關(guān)于烘干機節(jié)能問題大洋有話說。工業(yè)烘干機運用一段時間后，發(fā)現(xiàn)的問題就是不節(jié)能。若是經(jīng)過節(jié)能改造，就可以大幅度行進烘干機設(shè)備臺時產(chǎn)值、降低煤耗，依據(jù)大洋趙工程師的主張，今日在這里把工業(yè)烘干機節(jié)能改造的疑問大概給我們介紹下。

　　烘干機內(nèi)部改造很重要，烘干機內(nèi)部改造出資并不大，也對比簡略，但有必要知道烘干機的規(guī)劃原理、烘干物料品種及配套除塵器的狀況，大洋工程師聯(lián)絡(luò)平�？偨Y(jié)的履歷擬定出可行的改造計劃，節(jié)能改造辦法進程為。

　　1、將進料端螺旋運送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制造，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然構(gòu)成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充沛吸收熱量，行進熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

　　2、改造進料管視點，只需不影響進料，盡可能將下料筒行進，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不行過長，操控落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管行進后，既有利于高溫氣體的流轉(zhuǎn)又避免燒壞溜管，物料天然下落構(gòu)成料幕，與高溫氣體直接觸摸，熱交換率行進。

　　3、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，通常L形揚料板都是筆直90°固定，周圈可順次按30°、90°、120°的視點焊接。這樣經(jīng)過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不一樣的空間高度，揚料散布面積大，熱交換率高。注意烘干機改造是要歸納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要，過高，一方面構(gòu)成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋;過低，會構(gòu)成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴厲，維修費高。

　　4、烘干物料流速快，質(zhì)量欠好操控，可多設(shè)幾組X形中間揚料板，但有必要思考通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及方位要依據(jù)詳細狀況，其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處置。