翻板烘干機(jī)中皮帶輸送機(jī)漏料該怎么辦？

 皮帶輸送機(jī)是翻板烘干機(jī)作業(yè)中重要的輸送設(shè)備，但是，在翻板烘干機(jī)進(jìn)程中，常常會(huì)發(fā)生皮帶輸送機(jī)撒料的情況，這不但影響翻板烘干機(jī)的產(chǎn)量，還造成了資源的大量浪費(fèi)。那么皮帶輸送機(jī)撒料怎么辦呢？　　

1、對(duì)于轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料情況，我們要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。如果翻板烘干機(jī)機(jī)作業(yè)進(jìn)程中，皮帶輸送機(jī)負(fù)荷嚴(yán)重超載，導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞或者導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距離皮帶較遠(yuǎn)，就會(huì)很容易導(dǎo)致物料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中沖出導(dǎo)料槽。對(duì)于這種狀況，我們可以在控制皮帶輸送機(jī)運(yùn)送能力上，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

2、當(dāng)翻板烘干機(jī)機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，如果皮帶輸送機(jī)在輸送的過(guò)程中，由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)或者操作方法失誤，使皮帶輸送機(jī)的兩個(gè)邊緣高度發(fā)生變化，因皮帶的平衡性失調(diào)而導(dǎo)致皮帶跑偏狀況，進(jìn)而致使物料從較低的一邊撒出。這時(shí)候，我們要及時(shí)對(duì)皮帶輸送機(jī)的跑偏現(xiàn)象做一調(diào)整，以免影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。　　

3、如果凹段皮帶區(qū)間的凹段曲率半徑較小時(shí)，就會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空。當(dāng)皮帶離開槽形托輥組，就會(huì)使槽角變小，較終導(dǎo)致物料撒出來(lái)。所以，在對(duì)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)階段，盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。

當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，造成皮帶輸送機(jī)撒料的狀況和原因很多，我們要根據(jù)具體情況出發(fā)，找到不同癥狀的原因，并作出合理可續(xù)的解決。