氧化鐵皮壓球機(jī)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的三個(gè)問題

 氧化鐵皮壓球機(jī)技術(shù)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點(diǎn)、點(diǎn)火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、等材料的各種成型。那么在使用中氧化鐵皮壓球機(jī)容易出現(xiàn)什么樣的故障問題，該怎么解決。

1、不成型；氧化鐵皮壓球機(jī)在使用過程中有時(shí)會出現(xiàn)不成球或不成型的問題，導(dǎo)致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會使氧化鐵皮壓球機(jī)無物料可壓，因此要為氧化鐵皮壓球機(jī)添加足夠的物料；液壓壓力過小會使物料不完全受壓，可降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，提高系統(tǒng)工作壓力。

2、不脫球；物料水分含量過大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備；加大工作壓力，提高設(shè)備的壓力強(qiáng)度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。

3、球窩錯(cuò)位；導(dǎo)致球窩錯(cuò)位的可能是調(diào)整套螺栓松動(dòng)或者輥皮與軸配合松動(dòng)，可以進(jìn)行對窩調(diào)整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進(jìn)行處理，這些辦法都可有效地解決壓球機(jī)設(shè)備球窩錯(cuò)位的故障。