由于現(xiàn)在很多客戶反應(yīng)褐煤烘干機(jī)的效率不高,我廠專門(mén)為此做了詳細(xì)的分析也做了相應(yīng)的測(cè)試,如何做才能提高褐煤烘干機(jī)褐煤的燃燒率,同時(shí)還能保證烘干質(zhì)量,下面為大家講敘:
1.為了控制烘干的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過(guò)溫度表可顯示褐煤烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)!
2.需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后,由于褐煤烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶至上端再不斷地?fù)P撒下來(lái),使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
3.對(duì)于干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。有效增加干燥介質(zhì)和物料在工作過(guò)程中的接觸面積,可以提高干燥速率!
4.干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速均有影響。如果干燥介質(zhì)的溫度越高,相對(duì)的濕度就會(huì)變得越小,而流速越大,則干燥的時(shí)間相對(duì)也會(huì)越短。
5.褐煤烘干機(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)合理性,燃料的質(zhì)量都干燥工藝的質(zhì)量有所影響。
6.增設(shè)煤粉燃燒器,渦流旋轉(zhuǎn)燃燒,使進(jìn)人燃燒器的煤粉充分燃燒,熱量得到充分發(fā)揮,高溫氣流通過(guò)爐膛進(jìn)入褐煤烘干機(jī)內(nèi)。這樣就解決了上述熱效率低和供熱波動(dòng)的問(wèn)題。
7.要考慮的是資源條件有什么不同,根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來(lái)分析和對(duì)比與其它物料在相同的干燥條件下,烘干機(jī)干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。