影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)效率的因素

 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有用嗎？答案是有用，因?yàn)楹娓蓹C(jī)可以用來烘干物料，然后使得這些物料可以被很好的使用，那么影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效率的因素是什么？

（1）熱空氣的流速

由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率變大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。

（2）熱空氣的溫度

熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。

（3）進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度

在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。

（4）熱風(fēng)爐

目前水泥廠采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對(duì)煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費(fèi)用高。

（5）烘干機(jī)筒體的隔熱保溫

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長(zhǎng)度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復(fù)雜，技改費(fèi)用也不高。常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。

（6）物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)

物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。礦渣比黏土易干燥，而同為黏土，黏度較大的黏土就比疏松結(jié)構(gòu)的黏土較難干燥。

（7）烘干機(jī)干燥設(shè)備的操作

操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過程的進(jìn)行。燃燒供熱過程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動(dòng)化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。