礦粉壓球生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程

礦粉壓球生產(chǎn)線對尾礦壓球成型的步驟：

1將含水量為10％～18％的尾礦粉原料，經(jīng)輸送皮帶，從尾礦粉原料倉庫運(yùn)至破碎機(jī)，經(jīng)破碎機(jī)破碎成0～5mm以下均勻物料；

2所述0～5mm以下均勻物料由輸送皮帶經(jīng)皮帶秤定量后，輸送至輪碾機(jī)中,進(jìn)行再一次碾壓,使物料粒度區(qū)間滿足0～5mm的正態(tài)分布圖；同時通過輔料添加系統(tǒng)將粘合劑與水按比例混合后，添加至輪碾機(jī)(B)中,進(jìn)行預(yù)攪拌；所述粘合劑投入量為投入至輪碾機(jī)內(nèi)定量物料的千分之三。

粘合劑分有機(jī)、無機(jī)、混合三種，常見粘合劑有：淀粉膠、樹脂膠粉、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉、聚陰離子纖維素、羥丙基甲基纖維素謎、黃原膠等,不同客戶可自行選擇；預(yù)攪拌時間根據(jù)現(xiàn)場物料投放速率自行調(diào)整,物料混合攪拌均勻即可；

3經(jīng)過預(yù)攪拌的物料，再由雙軸攪拌機(jī)再次攪拌均勻后，經(jīng)輸送皮帶運(yùn)至尾礦粉壓球機(jī)內(nèi)，在高壓壓球機(jī)前置處配有永磁除鐵器；

4.物料通過礦粉壓球機(jī)擠壓成球后,再經(jīng)烘干機(jī)烘干，使烘干后的球料達(dá)到工業(yè)或民用或目標(biāo)客戶的標(biāo)準(zhǔn)；

5.烘干后的球料再分別通過移動散裝機(jī)或者噸包機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同目的分裝，此時物料即為成品。

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