干粉壓球機設備的成型優(yōu)勢？

   隨著壓球機行業(yè)的發(fā)展，單一的普通型號的壓球機已經(jīng)不能全部滿足一些客戶的使用要求。干粉壓球機作為粉狀物料的成型的關鍵設備，在其中發(fā)揮著重要的作用，通過干粉壓球機壓制出來的成品球團，硬度特別好，在搬運卸載過程中不易破碎，是粉狀物料成球的設備。干粉壓球機有哪些優(yōu)勢？

1、在進料結構上增加了螺旋加料裝置，可根據(jù)粉料的特性調整轉速， 使粉狀料自始至終保持固定的壓力數(shù)值，增加了�；�率，而且粒化過程無需添加粘合劑；

2、減速機由原來ZQ單輸出軸改為雙輸出軸的硬性齒面，提高減速機動力和使用壽命。

3、粒化壓輥采用鑲嵌式結構，便于更換，節(jié)省人工維修成本, 輥皮采用了特殊熱處理工藝，使易損件的壽命延長；

4、增加了自動回料系統(tǒng)， 使粒化過程中產生的粉料通過斗式提升機返回主機預壓料倉；

5、采用液壓保護裝置，使設備在穩(wěn)定的壓力下工作；

6、整套設備采用PLC自動控制系統(tǒng)。

  干粉壓球機為全密閉式，只留一個出口皮帶，而且皮帶出料處為成品球，不存在有散料和成品球相混合，避免了在出口處再次篩分。散料的篩分在內部進行，內部有雙向皮帶機，一邊是成品，輸送出去。另一邊是散料，散料輸送到另一邊的螺旋輸送，然后螺旋輸送把散料再次輸送到斗式提升機里面，斗式提升機把散料提高到壓球機進料斗位置，然后放入料斗內，完成壓球過程。即整個壓球的過程只出成品球，散料部分在壓球機內部經(jīng)過一些列的輸送運轉又運送到料斗位置，達到循環(huán)運行的目的。

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