隨著環(huán)保要求越來越嚴格,如何處理這些粉末廢料成了一些企業(yè)需要解決的首要問題,干粉壓球機可以把這些粉料壓制成塊狀,不但解決了運輸?shù)膯栴},也使得這些粉料可以直接入爐重新冶煉,得到了二次利用機會。但是隨著科技的不斷發(fā)展,新型人干粉壓球機與普通壓球機相比,需要成型的物料都是細度較大,不能加水,一定是干壓,所以承載的負荷巨大,這就決定了干粉壓球機在材質的選擇上對耐磨性要求更高。那么
干粉壓球機采用陶瓷制作耐磨零件,而不僅僅是硬質合金和高鉻鑄鐵。不但可耐較高的溫度,而且有特別好的抗腐蝕性,因而在帶有相當高溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。干粉壓球機的耐磨性是密切相關的主軸和形成部分。在主軸的軸承以及滾子和滾子片在成形部分是壓球機的易損件。
干粉壓球機耐磨性能直接影響使用壽命和壓球機的成型過程。主軸部件的耐磨損性,主要是指在傳動軸部件是否能保持原有的精度。主軸的易損件主要包括軸承和定位安裝工具,工件表面和錐形孔中,除了移動主軸,外引導面等。 如果主軸裝有滾動軸承,其耐磨軸承點的阻力無關與滾動軸承的軸頸部;如果它是滑動軸承,耐磨性精度對保持軸的精度有很大影響。在工作的精度和良好的剛度的無負載狀態(tài),主軸組裝精度標記,從而使承載能力和設備的耐磨性好;熱變形性能好,這是主軸的良好的動態(tài)特性的標志。