滾筒烘干機烘干不同的物料應該區(qū)別對待

大洋烘干機有以下優(yōu)點：
1、大洋烘干機處理能力大，適合單機生產大規(guī)模生產。
2、大洋烘干機運行成本低，是普通烘干機的2倍。
3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。
4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現(xiàn)良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。
5、筒體的轉速可以無級調節(jié)，通過對轉筒轉速的調節(jié)和干燥機進風溫度的調節(jié)，可以適應不同形態(tài)的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。
6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
大洋挑出來了些常會出現(xiàn)的簡單問題以說明：
1.烘干機加熱全部靠在加熱倉內進行氣流的轉化使?jié)駳庹舭l(fā)，所以加熱倉一定要有良好的密封性，如果發(fā)現(xiàn)烘干機加熱倉密不嚴的話我們可以將頭部筒體與烘干機筒體校全部修正后焊好，然后將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。接著將密封法蘭置于適合位置后與沸騰爐框架定好并填砌密封外圈的爐磚。然后用壓塊把彈簧片裝好。為防彈簧片磨傷簡體，特在筒體七裝一段厚8mm的普通鋼板筒體護套，并用鋼絲繩配掛重物繞在彈簧片上。經這一處理就可保障加熱倉的密封嚴實性。
2.烘干機操作時筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，注意過緊容易發(fā)生事故。
3.烘干機的鏈條出現(xiàn)斷裂，主要是因為刮板在工作中所承擔的負荷過大所致，以及在機槽中的水對鏈條的腐蝕，這樣就會降低鏈條，從而導致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當然要是廠家為了消減生產成本，增加利潤，降低鏈條制造的質量也會導致鏈條斷裂。不過用戶朋友們在使用烘干機的過程中一定要注意鏈條的保養(yǎng)，定適當?shù)脑黾游锪�，以免鏈條的負載過大。
4.物料在烘干機滾筒內不會作“往復運動”因為烘干機中物料的“往復運動”和“方塊多回路運動”是工藝流程的兩個不同的概念，所以滾筒內的物料很快就會被風抽走，結果滾筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。
5.烘干機內溫度上不去產生原因：出風口打開過大，抽風過快排除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關閉風門。
6.烘干機轉筒內膽轉速過低產生原因：三角膠帶張緊力不夠排除方法：調整可調部件加大張緊力。

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