網(wǎng)帶烘干機(jī)機(jī)內(nèi)集料的清理及皮帶脫落問題

滾筒烘干機(jī)的整套揚(yáng)料裝置及干化速度提高的條件

    滾筒烘干機(jī)配置的整套揚(yáng)料裝置具有一定的導(dǎo)向、均流、阻料等功能，不但提高了物料的拋撒均勻性、增加了物料滯留時間和物料的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，而且裝置中每一組揚(yáng)料板在徑向位置上有一定角度的錯開、組合。通過其角度的變化，內(nèi)撒位置差來補(bǔ)償時間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。
    通過調(diào)整滾筒烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速使物料脫離揚(yáng)料板的初始速以及揚(yáng)料板的角度變化，增大了揚(yáng)料板裝置的撒料區(qū)域及拋撒的均勻性，使物料在簡體截面上呈現(xiàn)“瀑布”狀下落。在軸向上各排揚(yáng)料板交叉布置，互為補(bǔ)充，避免了“風(fēng)洞”和“階梯撒料”現(xiàn)象，從而大幅度提高烘干效率。
    要提高滾筒烘干機(jī)物料的干化速度，需要有下列條件：
    ①將物料分解破碎以增大蒸發(fā)面積，增加蒸發(fā)速度；
    ②使用高溫的熱載體或通過減壓來增加物料與熱載體的溫差來增加傳熱的推動力；
    ③經(jīng)過攪拌來增大和強(qiáng)化傳熱的過程。
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