轉筒烘干機停機的因素

 轉筒烘干機的作用就是用來烘干一些含有水分的煤泥、顆粒物料等含水的原料，該設備屬于是大型的機械設備，長時間的工作下，就會導致設備在生產(chǎn)時突然發(fā)生停機，突然停機后，不僅損壞機器，還會降低設備的生產(chǎn)能力，那么轉筒烘干機突然停轉后應該怎么處理，造成停機的原因有哪些？

轉筒烘干機在生產(chǎn)時突然出現(xiàn)的停轉，設備停轉后，要及時停止供料和加油，切斷熱風供應，然后采取相應措施降低轉筒轉速，避免已經(jīng)烘干的物料回轉到滾筒內(nèi)，造成堵塞或加熱困難的問題發(fā)生。設備停機后，要馬上調(diào)節(jié)物料的分配閥，防止因為風機風量較小而出現(xiàn)的物料堆積。

等待轉筒烘干機停止轉動，筒內(nèi)溫度緩緩冷卻后，將筒內(nèi)殘留的物料進行清理。一般在使用烘干機加工物料時，設備一旦出現(xiàn)堵塞、出料不暢通、物料供應不正常時，都需要將設備停下進行檢查，堵塞較為嚴重時，則需要將設備斷料停機，等待冷卻后對筒內(nèi)進行打掃。

一般情況下，造成轉筒烘干機出現(xiàn)停機的原因有大小齒輪組不全、安全裝置出現(xiàn)損壞、熱工系統(tǒng)出現(xiàn)故障、電機出現(xiàn)燒毀、電源缺相等，需要對設備進行仔細的檢查后找出問題所在然后采取相應措施處理故障。

以上就是關于轉筒烘干機突然停轉后的處理方法，以及造成設備停轉的原因，除此之外，設備的配電柜也很重要，配電柜中的電路線要保證安裝正確，沒有破損或裸露的線路，做好絕緣工作，并且安排專業(yè)的操作人員按照規(guī)定的操作流程進行操作，避免發(fā)生意外等問題。