煤泥烘干機的操作細節(jié)知識需要我們特別注意幾點:
1、要烘干煤泥處理的原料來自于壓濾系統(tǒng),當設計規(guī)模與壓濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力相匹配,煤源可得到很好保證。
2、從深入分析煤泥資料人手,結(jié)合當前煤泥烘干機技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,對工藝和設備的選擇進行了全面客觀的技術(shù)經(jīng)濟比較和認真科學的論證,實事求是地提出工藝方案。
3、制定烘干系統(tǒng)的工藝流程需認真貫徹煤炭工業(yè)的規(guī)程規(guī)范,提高投資效益;積極吸收國內(nèi)外烘干車間設計的長處,優(yōu)化工藝方案;力求做到技術(shù)與裝備先進、適用、可靠。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃,瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;首先烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;其次烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。