市場上烘干機多元化,關(guān)于烘干機節(jié)能問題大洋有話說。工業(yè)烘干機運用一段時間后,發(fā)現(xiàn)最大的問題就是不節(jié)能。若是經(jīng)過節(jié)能改造,就可以大幅度行進烘干機設(shè)備臺時產(chǎn)值、降低煤耗,依據(jù)大洋趙工程師的主張,今日在這里把工業(yè)烘干機節(jié)能改造的疑問大概給我們介紹下。
烘干機內(nèi)部改造很重要,烘干機內(nèi)部改造出資并不大,也對比簡略,但有必要知道烘干機的規(guī)劃原理、烘干物料品種及配套除塵器的狀況,大洋工程師聯(lián)絡(luò)平常總結(jié)的履歷擬定出可行的改造計劃,節(jié)能改造辦法進程為。
1、將進料端螺旋運送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制造,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,距離50mm焊一圈,天然構(gòu)成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充沛吸收熱量,行進熱交換率,并能夠降低烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
2、改造進料管視點,只需不影響進料,盡可能將下料筒行進,以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不行過長,操控落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管行進后,既有利于高溫氣體的流轉(zhuǎn)又避免燒壞溜管,物料天然下落構(gòu)成料幕,與高溫氣體直接觸摸,熱交換率行進。
3、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板,通常L形揚料板都是筆直90°固定,周圈可順次按30°、90°、120°的視點焊接。這樣經(jīng)過烘干機旋轉(zhuǎn),揚料板在不一樣的空間高度,揚料散布面積大,熱交換率高。注意烘干機改造是要歸納思考的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設(shè)幾組X形中間揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要,過高,一方面構(gòu)成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;過低,會構(gòu)成糊袋,影響通風,產(chǎn)值降低,除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴厲,維修費高。
4、烘干物料流速快,質(zhì)量欠好操控,可多設(shè)幾組X形中間揚料板,但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設(shè)置多少及方位要依據(jù)詳細狀況,其缺陷是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來處置。