網(wǎng)帶烘干機(jī)在水泥行業(yè)干燥中身兼數(shù)職

    物料的干燥可以自然的或人工的方法進(jìn)行。自然干燥，即把濕物料堆放在棚屋里或室外曬場上，借風(fēng)吹日曬使其干燥，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是無需專門設(shè)備，不用消耗燃料。但是這種方法干燥速度慢，產(chǎn)量低，勞動強(qiáng)度高，操作條件差，而且受氣候影響大。人工干燥，是把物料堆放在網(wǎng)帶烘干機(jī)中進(jìn)行干燥，人工干燥時，傳給物料熱量的方式很多，如利用熱空氣或熱煙氣的對流傳熱;利用紅外線燈或熱的金屬、陶瓷、耐火材料等表面的輻射傳熱。
　利用熱空氣或熱煙氣的對流作用進(jìn)行加熱干燥的方法稱為對流干燥，所用的熱空氣或熱煙氣稱為干燥介質(zhì)，根據(jù)水泥工業(yè)物料的特點(diǎn)，普遍采用對流干燥法。這種方法熱源容易獲得，設(shè)備較為簡單，總的費(fèi)用也較低。用網(wǎng)帶式烘干機(jī)干燥時，熱空氣或熱煙氣將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時依靠通風(fēng)設(shè)備的作用，使干燥設(shè)備內(nèi)的干燥介質(zhì)不斷更新，以排除水汽。
    物料干燥作業(yè)還可以和粉碎、選粉等其它作業(yè)同時進(jìn)行，目前水泥廠的煤粉制備大多采用網(wǎng)帶烘干機(jī)烘干兼粉磨系統(tǒng)。近年來，國內(nèi)外對水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。這種方法可以簡化工藝過程，減少熱量消耗，但若物料的初水分超過烘干兼粉磨系統(tǒng)的允許范圍時，則仍需另設(shè)烘干設(shè)備進(jìn)行預(yù)先烘干。烘干過程是水泥工業(yè)中基本的熱工過程之一，干燥過程進(jìn)行的好壞直接影響水泥的產(chǎn)質(zhì)量，因此水泥工作者對烘干設(shè)備必須給與足夠的重視。
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