煤泥烘干機過程物料沒達到要求，需要檢修詳細過程，檢修過程中的軸向竄動調(diào)整根據(jù)轉筒干燥機的工作原理和結構特點及生產(chǎn)中維護轉筒干燥機的經(jīng)驗，要保證煤泥干燥機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調(diào)整托輪。

　　烘干后的物料未達到規(guī)定水分要求。 解決這種情況最簡單的方法就是先控制烘干機設備的生產(chǎn)能力，然后加大或減少供給的熱量。如果出現(xiàn)爆響，導致出現(xiàn)這種情況的是烘干機內(nèi)的物料發(fā)生了堵塞和烘干機溫度過高，造成設備內(nèi)部起火。物料堵塞時，要立即停機進行清理工作，而要防止這類情況發(fā)生必須做好設備的日常維護工作。烘干機的溫度過高時，要降低燃料供給，從而使設備的溫度降低，以達到生產(chǎn)要求。

　　滾圈對筒體運轉出現(xiàn)擺動現(xiàn)象。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因為滾圈的凹形接頭側面沒有加緊，解決方法是只要將其稍微加緊一下，但是也不能太緊，太緊就容易出現(xiàn)事故。如果烘干后的成品物料無法正常的出料， 造成這一現(xiàn)象的原因是烘干機的安裝不符合規(guī)范，漏氣造成風壓低。這個問題可以說是最容易又最難解決的問題，容易是因為解決這類故障只需要按照圖紙檢查，但是操作起來卻不是那么順利，要維護轉筒干燥機軸線的直線性，使筒體能沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

　　煤泥烘干機皮帶上料系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、改向裝置、箱體、張緊裝置、防偏裝置、輸送帶及機架等部分組成。驅(qū)動裝置是帶式平板輸送機的動力部分，由電機、減速機、鏈輪、驅(qū)動滾筒、控制系統(tǒng)和安全裝置等組成。改向裝置用于改變輸送帶的運行方向，機尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向為180°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒(以增大輸送帶在驅(qū)動滾筒上的包角)為45°改向。煤泥烘干機皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運行穩(wěn)定。對其裝置的要求是運動阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結構簡單，重量輕，維修方便。

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