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壓球機(jī),網(wǎng)帶烘干機(jī)
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工業(yè)烘干機(jī)節(jié)能改造勢(shì)在必行


工業(yè)烘干機(jī)節(jié)能改造勢(shì)在必行!工業(yè)烘干機(jī)節(jié)能改造方法:
1、加設(shè)中心X形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部開始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低,容易產(chǎn)生黏附),否則會(huì)影響整體烘干效率。
2、將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng),控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無(wú)料溫度過高燒壞擋料圈與筒體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
4、改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度,揚(yáng)料分布面積大,熱交換率高。注意烘干機(jī)改造是要綜合考慮的,若通風(fēng)好,廢氣溫度高于100℃,可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板,反之,通風(fēng)差,廢氣溫度低于70℃,要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要,過高,一方面造成能耗高,另一方面會(huì)燒壞除塵袋;過低,會(huì)造成糊袋,影響通風(fēng),產(chǎn)量下降,除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重,維修費(fèi)高。
5、烘干物料流速快,質(zhì)量不好控制,可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板,但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況,其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損,可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。

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